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有色行業(yè)案例

河北保定20T鋁熔煉爐大修項(xiàng)目

河北某鋁業(yè)股份有限公司

再生鋁，鋁錠，鋁棒

項(xiàng)目地址
河北省保定市
窯爐類型
鋁熔煉爐
施工類型
鋁熔煉爐大修
窯爐介質(zhì)
再生鋁

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案例介紹

　　一、項(xiàng)目背景

　　河北某鋁業(yè)股份有限公司由于原有鋁熔煉爐老舊無法持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，計劃對其原有的鋁熔煉爐進(jìn)行升級改造。原有的熔煉爐存在熱效率較低、能耗較高、鋁液質(zhì)量不穩(wěn)定以及環(huán)保排放難以達(dá)標(biāo)的問題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)效率與可持續(xù)發(fā)展能力。為提升生產(chǎn)效益、降低成本并滿足環(huán)保規(guī)范，該企業(yè)決定啟動再生鋁熔煉爐的施工改造項(xiàng)目。

　　二、項(xiàng)目方案

　　我司先是對原熔鋁爐的爐襯進(jìn)行拆除，然后根據(jù)設(shè)計方案對爐門、爐墻、爐底、爐門框等地方進(jìn)行重新砌筑作業(yè)，整個爐襯采用用高品質(zhì)的耐火材料，具備良好的耐高溫、隔熱性能以及抗侵蝕能力。在關(guān)鍵部位，如爐底、下爐墻、爐門框等，采用抗侵蝕、抗磨的特殊耐火材料，以延長熔煉爐的使用壽命。

　　升級過程中，引入智能化的自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對熔煉爐溫度、壓力、液位等關(guān)鍵參數(shù)的精準(zhǔn)監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)。操作人員可通過人機(jī)界面直觀地了解熔煉爐的運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作與故障診斷。

　　三、項(xiàng)目施工

　　該項(xiàng)目由專業(yè)的耐火材料施工團(tuán)隊進(jìn)行爐襯的砌筑工作，采用科學(xué)合理的砌筑工藝，確保耐火材料的緊密結(jié)合與整體強(qiáng)度。砌筑完成后，進(jìn)行嚴(yán)格的烘爐程序，按照預(yù)定的升溫曲線逐步將爐溫升高，使耐火材料充分干燥并達(dá)到使用要求，避免在后續(xù)使用過程中出現(xiàn)裂縫或剝落等問題。

　　在設(shè)備安裝與耐火材料砌筑完成后，對整個熔煉爐系統(tǒng)進(jìn)行全面的調(diào)試工作，包括燃燒系統(tǒng)的調(diào)試、環(huán)保設(shè)備的調(diào)試以及自動化控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定與調(diào)試等。通過聯(lián)動測試，檢驗(yàn)各系統(tǒng)之間的協(xié)同工作能力，確保熔煉爐能夠穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

　　四、施工現(xiàn)場

河北某熔鋁爐項(xiàng)目大修

鋁熔煉爐原耐火層拆除

鋁熔煉爐施工

鋁熔煉爐施工現(xiàn)場

鋁熔煉爐爐門施工

鋁熔煉爐施工

客戶反饋—— 河北某鋁業(yè)股份有限公司

新的再生鋁熔煉爐投入使用后，降低了5-8%的天然氣用量，同時熱效率提升了25%左右，大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，引入智能化的自動化控制系統(tǒng)后，能夠清楚的監(jiān)測到熔煉爐中的爐溫、爐壓、以及液位等信息，能夠及時對生產(chǎn)過程進(jìn)行干預(yù)，有效提高了鋁液質(zhì)量。施工過程中，團(tuán)隊嚴(yán)格按照施工計劃推進(jìn)項(xiàng)目，及時解決施工過程中遇到的各種問題，確保了項(xiàng)目的順利竣工與按時交付。

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解決方案

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隨著中國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，城市進(jìn)程和工業(yè)化進(jìn)程的不斷增加，環(huán)境污染日益嚴(yán)重，國家對環(huán)保的重視程度也越來越高。為了響應(yīng)國家綠色制造的號召，推進(jìn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)，醫(yī)藥行業(yè)也加快了其綠色轉(zhuǎn)型升級。其中制藥企業(yè)對鍋爐的節(jié)能改造成為了重點(diǎn)。在醫(yī)藥行業(yè)中，蒸汽是不可或缺的生產(chǎn)條件，主要用于產(chǎn)品的加熱和設(shè)備的消毒。