主營各類鍛造件
湖北省武漢市
加熱爐
鍛造加熱爐爐施工
鍛造件
一、項目背景
我司為武漢一家鋼廠升級改造的一臺車式鍛造式加熱爐,由于其中一臺鍛造式加熱爐出現(xiàn)大面積的裂紋以及耐火材料脫落等現(xiàn)象,需要對整個加熱爐進(jìn)行升級改造,本次改造主要為了提高加熱爐的加熱效率,降低能源消耗,以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo),同時優(yōu)化加熱爐的溫度控制系統(tǒng),從而提升產(chǎn)品熱處理質(zhì)量的一致性。
二、施工方案
本次施工內(nèi)容主要是對臺車以及窯爐爐襯進(jìn)行升級改造,將原有耐火材料層進(jìn)行拆除,并重新進(jìn)行設(shè)計施工,確保整個窯爐能夠穩(wěn)定運(yùn)行。
在耐火材料的選擇上,依據(jù)加熱爐不同部位的溫度梯度、受力狀況及隔熱需求,精心挑選了多種規(guī)格的耐火磚、耐火澆注料及隔熱纖維材料。例如,在爐襯高溫區(qū)采用了具有高耐火度和抗侵蝕性能的重質(zhì)耐火磚,通過精準(zhǔn)的砌筑工藝,確保磚縫緊密均勻,形成穩(wěn)固的耐高溫主體結(jié)構(gòu);在隔熱層,則選用了隔熱性能好的隔熱纖維氈以及保溫材料,其低導(dǎo)熱系數(shù)有效地阻擋了熱量向外傳遞,大幅降低了爐體表面溫度,減少了熱損失。
三、施工過程
在施工過程中,施工團(tuán)隊嚴(yán)格遵循相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全規(guī)范,從材料進(jìn)場檢驗、施工過程中的質(zhì)量把控到每一道工序完成后的驗收環(huán)節(jié),都進(jìn)行了嚴(yán)格的管理與監(jiān)督。確保施工過程有序的進(jìn)行,同時保證施工質(zhì)量。
鍛造加熱爐施工完畢并烘爐投入使用后,在長時間的高溫運(yùn)行過程中,耐火材料層表現(xiàn)出了良好的穩(wěn)定性和耐久性,未出現(xiàn)明顯的變形、開裂或脫落現(xiàn)象,確保了加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行,為鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量提供了可靠保障。
四、施工現(xiàn)場