焦化廠中的焦爐都要用到哪些耐火磚
焦化廠中的焦爐是煉焦的主要熱工設備,各部位的耐火材料選擇非常重要,其中耐火磚的選擇也非常重要,那么焦化廠中的焦爐都要用到哪些耐火磚呢?
了解詳情焦化廠中的焦爐是煉焦的主要熱工設備,各部位的耐火材料選擇非常重要,其中耐火磚的選擇也非常重要,那么焦化廠中的焦爐都要用到哪些耐火磚呢?
了解詳情熱風爐中常用的高鋁磚主要有普通高鋁磚和低蠕變高鋁磚,在實際應用中,普通高鋁磚常用的牌號有 RL-65、RL-55、RL-48 這三種,低蠕變高鋁磚主要包含DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127 這七個不同的牌號,目前傳統(tǒng)的熱風爐高鋁磚也將或正在被熱風爐低蠕變磚所替代。
了解詳情球式熱風爐用耐火球以耐火骨料、耐火粉料和結合劑經(jīng)混合、成型、燒成的實心球體,用作球式熱風爐的蓄熱體,目前有高鋁球、鋯剛玉球、鉻剛玉球、鋁鋯鉻復合球以及低蠕變球,分為RQA-55、RQA-65、RQA-75、RQA-80、RQAZ-82、RQAC-88、RQAZC-80、RQAD-70八個牌號。
了解詳情在目前的實際應用中,我們常見的高鋁質耐火泥漿主要可以分為三類,分別是普通高鋁質耐火泥漿、磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿以及磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿。普通高鋁質耐火泥漿有LN-55、LN-65以及LN-75這三個牌號,磷酸鹽結合高鋁質耐火泥漿目前主要有LN-65P和LN-75P,磷酸鹽結合剛玉質耐火泥漿它的牌號主要有GN-85P和GN-90P兩種。
了解詳情一級高鋁磚多少錢一噸相比是大家都比較關心的問題,目前一級高鋁磚主要有兩種:一種是氧化鋁含量在73%-75%,重量在4.3kg的耐火磚,一種是氧化鋁含量在75%,重量在4.4kg的耐火磚,這兩種由于氧化鋁含量不同,價格也存在著較大的差異,今天小編就和大家簡單介紹一下。
了解詳情一級高鋁磚指的是氧化鋁含量在75%以上的耐火磚,它具有荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、抗酸抗堿、高溫蠕變率低、高溫強度高等特點,一級高鋁磚的耐火溫度通常在1770℃以上,最高可達1790℃。
了解詳情鐵水的溫度通常在 1300℃至 1500℃甚至更高,并且鐵水的熱容量加大,能夠儲存大量的熱能,而且鐵水很容易氧化,如與耐火材料、爐渣等,會對鐵水和鐵水包等產(chǎn)生侵蝕和影響,所以目前砌筑鐵水包常用的耐火磚主要是鋁碳化硅磚或剛玉碳化硅磚等。
了解詳情三級高鋁耐火磚主要指的是氧化鋁含量在48%<Al?O?<60%的耐火磚,相較于一級、二級高鋁磚三級高鋁磚的氧化鋁含量較低,其理化指標也相對較低,所以其耐高溫性能也相對弱一些,那么三級高鋁耐火磚能耐多少溫度呢?
了解詳情異形耐火磚通常指的是哪些形狀不規(guī)則,用于一些特殊場合的一種耐火磚材料,它一般需要企業(yè)進行加工定制生產(chǎn),而市面上做耐火磚那么多,并不是所有廠家都能進行加工定制,面對市場上眾多的供應商,究竟哪家的異形耐火磚更好呢?
了解詳情耐火磚和普通磚在砌筑墻體中都非常常見,兩者雖然都是磚體結構,但是在外觀、理化性能、應用上都有著很大的差別,今天從這幾個方面給大家簡單介紹一下兩者的差別。
了解詳情剛玉耐高溫澆注料是一種高性能耐火材料,主要以剛玉為主要原料,它的氧化鋁含量一般在85%以上,耐火溫度通常在1800℃以上,具有很高的耐火程度,它的耐火性、耐磨性以及耐腐蝕等理化性能要優(yōu)于高鋁澆注料,所以通常被用于高溫窯爐的關鍵部位。
了解詳情目前水泥回轉窯的組成主要由預熱器、分解爐、三次風管、回轉窯、窯門罩、冷卻機等部位組成,而其中的回轉窯又由前窯口、后窯口、安全帶、上過渡帶、下過渡帶、燒成帶等組成,每個部位工作環(huán)境不同所需要的耐火材料也存在著差異。
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